海上砂型铸造

这个过程

1. 这个过程从制作砂模开始. 砂模是把沙子装在一个盒子里(拖)，围绕着一个图案制成的.
2. 该图案被提起，在顶部留下一个开放的腔. 然后，这个空腔被第二个填满沙子的盒子覆盖，这个盒子被称为盖, 哪一个也可能有一个由图案形成的匹配腔.
3. 两个盒子组装在一起，形成一个烧瓶，里面有一个供熔融金属填充的空隙. 管子和管子上的额外通道提供了金属流动的通道. 沙子本身是用一种粘合剂粘合在一起的，比如膨润土粘土或树脂砂.
4. 芯可以放置在砂型中以形成空心区域. 因为这些岩心是由沙子构成的, 一旦金属凝固，零件从烧瓶中释放出来，它们就可以被分解.
5. 然后，在模具中填充金属. 这个阶段可能是最具挑战性的优化. 如果模具填充得太快，就会有湍流的风险，产生气孔等缺陷. 如果填充模具的速度太慢，金属就会在型腔填满之前开始凝固. 与此相关的是控制收缩的挑战，这样铸造在“冻结”之前就不会撕裂.”
6. 铸件在金属冷却凝固后从模具中取出. 任何潜在的精加工，如热处理或表面涂层，都将紧随其后.